全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導(dǎo)致刀口時大時小,不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查,及時更換配件。
全自動裁線沾錫機新升級版本主要特色:主要部位實現(xiàn)電機控制由7個馬達帶動(克服了氣動的不穩(wěn)定性),與同類產(chǎn)品相比更穩(wěn)定, 產(chǎn)量更高,保養(yǎng)售后更便捷且更節(jié)能。
全自動裁線沾錫機操作簡單:線材長度,剝口長度,沾錫深度,裁線速度,浸錫時間完全由觸摸屏操作。
沾錫機要從裁線到浸錫水沾錫一氣呵成,中途要接觸有腐蝕性的錫水和三四百度的高溫,如此一來對機器上的相應(yīng)配件和刀片要求就特別高,所以不是什么材料都可以做的。
全自動裁線沾錫機作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設(shè)備,具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能,一旦出現(xiàn)故障就會嚴重阻礙生產(chǎn)。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機,在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。
1、電子線切斷長度不一致
可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開口長度不一
送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
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